鸭脖官方在线入口是一种高效的一次成形工艺形式。锌合金广泛应用于汽车和家用浴室，但由于锌合金不耐大气腐蚀，因此必须在其表面涂覆铜铬保护装饰涂层。工件的基体特性及其特殊的加工形式对电镀有很大的影响。合金压铸件的材料为锌铝合金，锌铝合金是一种活性两性金属。在这两种金属中，铝是最难预处理和电镀的金属，因此有必要控制铝的含量。一般来说，锌合金压铸件用于防锈处理的铝含量(质量分数)不应超过4% 。铝含量过高，电镀难以正常进行。 


      零件设计要合理，压铸件形状要考虑电镀覆盖能力，清洗时不易携带溶液。减少尖角等部位，使电镀过程中电源线分布均匀。压铸工艺和压铸模设计合理，使压铸件不产生缩孔、针孔和松动缺陷，直接影响涂层的附着力。在压铸过程中，应尽量减少偏析。如果某些部位的铝离析，在脱脂时，铝会先溶解，这会在压铸件表面产生气孔和针孔，无法清洗，导致结合力差，造成涂层剥落和起泡。在研磨和抛光过程中，应注意合适的尺寸。

       压铸件表面冷却过程中形成的0.05ー0.1 mm 的致密层对电镀非常重要。在磨削和抛光过程中，应尽量减少致密层的损失。如果将该层磨掉，就会暴露出多孔结构，无法在该层上获得良好的电镀层。由多种镀层组成的铜镍铬电沉积层是相对于基体的负极板镀层，仅具有机械保护作用。然而，锌合金零件在潮湿的空气中会被腐蚀，所以有必要确保涂层没有孔洞。


       否则，锌合金的腐蚀产物会使涂层起泡。与钢铁件相比，锌合金压铸件的涂层厚度应增加两倍。压铸和机械加工过程中的残留物在加工后应尽可能清理干净。由于残留物是活性金属，在任何电镀过程中都会与溶液发生反应，破坏电镀溶液，影响电镀质量。
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