压铸是一种制造过程，可以通过使用可重复使用的模具来制造几何复杂的金属零件。压铸过程包括使用炉、金属、压铸机和模具。这种金属，通常是铝或锌等有色金属合金，在熔炉中熔化，然后注入铸模机中的模具中。

注入：熔化的金属，在熔炉的温度下保持在一个固定的温度下，然后被转移到一个可以被注入到模具的腔内。熔铸金属的传递方式取决于铸模机的类型，是否使用热室或冷室机。下一节将详细介绍此设备的不同之处。一旦转移，熔融金属就会在高压下注入到模具中。典型的喷射压力范围从1000到20000 psi。这种压力使熔融金属在凝固过程中处于熔化状态。注入到模具中的金属量被称为射击。注入时间是熔化金属所需要的时间，用来填充模具中的所有通道和腔。这段时间非常短，通常小于0.1秒，以防止金属的任何一部分的早期凝固。适当的注射时间可由材料的热力学性质决定，以及铸件的壁厚。更大的壁厚需要更长的注入时间。在使用冷室模铸机的情况下，注射时间也必须包括手动将熔融金属包入射腔内的时间。

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