铝模由两个部分组成，即一个盖部分和可动部分，这就是所谓的分型线的结合部分。在热室压铸中，盖部具有栅极，与喷射口冷室压铸。熔融金属进入模具可以在这里，与冷室压铸或注射喷嘴注射室匹配的热室压铸的这个部分的形状。通常包括推动器可动部及一流动通道，流动通道被称为栅极和腔，所述熔融金属进入模腔通过该信道之间的信道。盖部分通常连接到前固定压板或台板和可动部分连接到可移动压板。该空腔被分成两个腔嵌入件，它们是单独的部件，或者可以相对容易地移除安装在由从模具螺栓。

模具是一个特殊设计的，当浇注将保持在打开的模具的活动部分。这些活动将推杆向铸件的一部分压出，通常是通过将压力板驱动，这将是完全相同的大小与驱动所有推杆的功率，从而保证铸件不被损坏。当铸件推出，把所有合同收回并为下一个压铸准备压盘。由于铸模释放时是非常热的，只有在为了把足够数量，以保证在每个推杆的平均压力是足够小不损坏铸造。但是推杆仍然会留下痕迹，必须精心设计，让推子不会造成铸件的运作造成太大影响。

由于模具的温度之间的关系是最重要的材料的特性，即耐热冲击性和柔韧性，其他特性包括淬透性，机械加工性，抗热裂性，焊接性，可用性（特别是对于大的模具）以及成本。模具寿命直接取决于时间和在每个周期中的熔融金属的温度。用于通常由硬工具钢的压铸的模具中，由于铁不能承受大的内部压力，所述模具是昂贵的，这导致高的模具的成本。在较高温度下需要使用压铸金属合金更硬。

主要缺点铝压铸工艺将包括磨损和侵蚀。其它缺陷包括热和热疲劳开裂。当模具表面太大的缺陷的发生是由于温度的变化，会产生热裂纹。使用太多次后，将模具的表面缺陷会发生热疲劳。

文章由：鸭脖官方在线入口 锌合金压铸www.zrcast.com鸭脖app官网下载入口整理提供，此文观点不代表本站观点