鸭脖官方在线入口模须具有较高的高温强度和回火稳定性，才能获得高的热疲劳抗力性。采用优化的热处理工艺，无脱碳、无变形、优化组织和硬度，因为模具表面的脱碳和增碳都会严重影响模具的热疲劳强度，引起早期热疲劳龟裂，降低模具使用寿命。真空热处理能减少淬火变形，防止表面脱碳或增碳问题。

　　压铸模淬火和回火时，会出现变形或扭曲。变形是由于钢材中的应力引起，包括有热应力、组织转变应力。

　　热应力：模具尺寸在加热鸭脖官方在线入口时会增加，当加热越快，越不均匀时，引起不同部位尺寸增加不一致，从而产生应力和变形。多段预热，缓慢加热的目的是使整个模具温度保持一致。淬火时也会产生非常大的应力，采用分级淬火，可减少变形。淬火冷却越快越好。组织转变应力：热处理是通过改变金属材料的显微组织来达到提高性能的目的。而金属材料显微组织铁素体、奥氏体、马氏体有不同的密度，因此在组织转变过程中，从奥氏体转变成马氏体，引起了尺寸的变化。过度快速和不均匀的淬火鸭脖官方在线入口易引起模具中局部体积增大，某些截面产生应力导致变形。

　　铝合金铸件出现的网状毛刺包括网状痕迹、网状花纹和龟裂毛刺等情况，主要表现就是压铸件表面形成的网状凸起痕迹和金属刺。鸭脖官方在线入口件出现网状毛刺，可能是因为金属流速过快和正面冲刷型壁；可能是模具型腔表面粗糙度Ra过大；可能是模具冷热温差太大；可能是模具材料不当或热处理工艺失误；可能是合金液浇注温度偏高，模具预热不充分；可能是模具型腔表面龟裂造成痕迹，内浇口区域附近热传导集中，摩擦阻力大，受到热熔金属的冲蚀较强，冷热交变剧烈，产生热烈，形成龟裂。

      既然已经找到了导致鸭脖官方在线入口件出现网状毛刺的原因，接下来就是解决办法。工作人员需要正确设计浇注系统，以满足成型良好为前提，尽量用较小的压射速度；提高模具型腔表面质量，降低Ra数值；尽量降低合金液的浇注温度；压铸前对模具进行充分预热，使之达到工作温度范围；正确选用模具材料与合理的热处理工艺；镶块定期退火。鸭脖官方在线入口

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