铝压铸在表面处理的制造方法，可以实现如下：

1，铝的电化学表面处理及其合金增强
铝及其合金在中性系统阳极氧化形成了基于陶瓷沉积的无定形复合膜转换过程中，性能，外观，的组成和结构，探索膜的膜形成过程的机理。结果表明，这个过程中，在混合系统的Na中性2WO4，控制该成膜促进剂浓度为2.5?3.0克/升，络合剂的浓度是1.5?3.0克/升，0.5?0.8Na_2WO_4浓度克/升，6?12A/分米?2，弱搅拌的峰值电流密度，能够获得完全的均匀性，和良好的光泽灰色系列的无机非金属层的。5?10微米，在300?540HV显微硬度，优良的耐腐蚀性的膜厚度。该系统中性铝合金具有更好的适应性，可在铝，铝合金锻铝等系列更好锈形成。

2，铝及铝合金化学抛光环保

确定环境友好的化学抛光技术的发展，以硫酸系溶液，该技术来实现NOx的零排放和克服了现有技术具有类似的质量缺陷。其关键技术是添加了一些新的化合物具有碱溶液代替硝酸特殊的作用。这需要第一铝三个酸化学抛光过程的进行了分析，特别着重于对硝酸????用。在化学抛光硝酸铝的主要作用是抑制点蚀，提高抛光亮度。在纯磷酸的组合???化学抛光测试，该至在硫酸磷酸添加的特殊物质应该能够抑制点蚀，一般腐蚀减轻，并且必须具有良好的流平性和光的影响。

3，碱性铝电解抛光过程

碱性抛光液进行了研究系统，比较所述腐蚀抑制剂等影响的抛光效果的粘度，成功地获得了良好的碱性溶液抛光系统，并在第一时间，以降低运行温度，将溶液用于延长寿命，同时也提高了添加剂的抛光效果。结果表明：加入合适的添加剂的NaOH溶液，以产生良好的抛光效果。探索性试验中发现：直流恒压电解抛光，葡萄糖下用NaOH溶液的特定条件下，在铝表面的反射率可以达到90％，但仍存在的实验不确定性，用于进一步研究。探索使用DC脉冲在碱性条件下电解抛光铝的可行性，结果显示：脉冲电解电流恒定电压，可以实现流平效果电解抛光，但速度较慢找平。

4，YL112铝压铸生产表面处理技术的

YL112铝合金广泛应用于汽车结构部件，摩托车。这种材料在先申请要求的表面处理，以提高耐腐蚀性，并形成容易与有机涂层组合的表面层，以便于随后的表面。

5，磷化铝

通过使用SEM，XRD，电位-时间曲线，该涂层重量的变化和其它方法详细研究促进剂，氟化物，MN2+，Ni2+的，Zn2+的，PO4;的Fe2+的效果等，以及磷酸铝上的过程。有研究表明，：硝酸胍具有良好的水溶性，低剂量，快速成膜的特点，它是磷酸铝的有效促进剂：？促进氟化物沉积，增加薄膜重量，晶粒细化;MN2+，Ni2+的能显著晶粒细化，从而使磷酸均匀的膜，并能提高外致密磷酸盐膜概念;?Zn2+的浓度低时，在沉积膜或不差，与Zn2+的浓度增加，从而增加膜的重量;PO4磷酸盐的含量？膜重量更大的影响，提高PO4。的磷化涂层重量增加的内容。
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